6、機泵維護保養(yǎng)內容有哪些？

     認真執(zhí)行崗位責任制及設備維護保養(yǎng)等規(guī)章制度。設備潤滑做到“五定”、“三級過濾”，潤滑器具完整、清潔。維護工具、安全設施、消防器材等齊全完好，置放齊整。

7、常見軸封泄漏的標準？

     填料密封：輕質油小于20滴/分 重質油小于10滴/分

     機械密封：輕質油小于10滴/分 重質油小于5滴/分

10、離心泵盤不動車時為什么不能啟動？

     離心泵盤不動車，說明泵的內部產生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度，或是泵的動、靜部分銹死，或是泵內壓力過高。如果泵盤不動車而強行啟動，強大的電機力量帶動泵軸強行動轉，會造成內部機件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機線圈燒毀、也可能使電機跳閘，啟動失敗。

11、封油的作用是什么？

     冷卻密封零件；潤滑摩擦付；防止抽空破壞。

12、備用泵為什么要定期盤車？

     定期盤車的作用有三個：防止泵內生垢卡?。环乐贡幂S變形；盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點，防止軸生銹，軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。

13、運行中的離心泵異常發(fā)熱的原因有哪些？

     發(fā)熱是機械能轉化為熱能的表現，引起機泵異常發(fā)熱的常見原因有：伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞。軸承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發(fā)熱。軸承孔過大，引起軸承外圈松動。泵體內有異物。轉子振動大，使密封環(huán)磨損。泵抽空或泵的負荷太大。轉子不平衡。潤滑油太多或太少及油質不合格。

14、離心泵振動的原因有哪些？

     轉子不平衡。泵軸與電機不對中，對輪膠圈老化。軸承或密封環(huán)磨損過多，形成轉子偏心。泵抽空或泵內有氣體。吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化。軸向推力變大，引起串軸。軸承和填料潤滑不當，磨損過多。軸承磨損或損壞。葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動。潤滑油(脂)過多或過少。機泵基礎剛度不夠，螺栓松動。

15、離心泵振動、軸承溫度標準是什么？

     離心泵的振動標準為：

     轉速小于1500vpm，振動小于0.09mm。

     轉速1500~3000vpm,振動小于0.06mm。

軸承溫度標準為：滑動軸承小于65℃，滾動軸承小于70℃。

16、機泵正常運行時，冷卻水開多大才合適？

      機泵在正常工作時，冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右最合適。此時用手接觸排出水有點溫度，冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。

17、離心泵抽空時有什么現象？

      運行中的泵開始抽空時，會突然發(fā)出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴重時，泵會發(fā)生強烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。

18、軸承箱發(fā)熱的原因有哪些？

     泵軸與電機軸不同心。

     潤滑油(脂)過多或過少，油(脂)變質。

     帶油環(huán)破碎或跳出固定位置。

     軸向推力增大。

     冷卻水不足或中斷。

     軸承磨損。

     流量太小，使泵近于抽空狀態(tài)。

     基礎不牢，轉子不平衡，螺栓松動等原因引起的機泵振動。

19、泵在冬天為什么要防凍？

      水在零度以下發(fā)生體積膨脹，如果留在泵體內的水不清理出去，低溫下的體積膨脹產生的力量會使泵體脹裂，造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種：

排凈閑置泵內的存水。

保持冷卻水細水長流。

對泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。

備用泵保持出入口流通。

20、泵凍了以后如何處理？

     泵凍了以后，決不能用蒸汽直接吹，以防因泵體熱脹不均而破裂。

     泵凍了以后先用冷水澆，然后待盤動車，可以用蒸汽或熱水澆淋。

21、泵體為什么要冷卻？

      機泵在運行中液體與泵體產生的流動摩擦，轉動部分與固定部分如軸承的滾珠與內外圈、軸套與填料等部分會產生摩擦，因摩擦會產生熱量，同時由于介質溫度高傳導給機泵，使泵體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。

22、什么情況下電機要緊急停車？

危及人身安全時。

電機冒煙或有臭味、起火時。

發(fā)生很大的振動或軸向串動時。

機身或軸承發(fā)熱到極限時。

電機轉速慢并伴有不正常聲音。

23、解釋國產的離心油泵的型號，例100YⅡ--100×2A是表示什么？

100--泵吸入口直徑 Y--單級離心泵 Ⅱ--泵用材料代號，第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200～400℃ A--葉輪外徑第一次車削

24、怎樣判別汽蝕現象？

1、泵內出現激烈響聲。

2、出口壓力不穩(wěn)、嚴重時打不上量。

3、泵體振動。

4、介質溫度升高